果蔬濃縮汁加工生產(chǎn)線(xiàn)是專(zhuān)為果蔬汁工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)的集成化設(shè)備，可適配渾濁汁與清汁兩種主流生產(chǎn)工藝，廣泛應(yīng)用于蘋(píng)果、漿果、蔬菜等各類(lèi)原料的濃縮汁加工，滿(mǎn)足食品行業(yè)對(duì)衛(wèi)生、產(chǎn)能與產(chǎn)品品質(zhì)的多重需求。

從工藝流程來(lái)看，設(shè)備支持兩種成熟生產(chǎn)模式：渾濁汁工藝可完成原料清洗、去皮、破碎、軟化、多道打漿、多效濃縮、高溫瞬間滅菌及無(wú)菌灌裝；清汁工藝則在此基礎(chǔ)上增加初酶解、榨汁、酶解澄清、超濾過(guò)濾等環(huán)節(jié)，可產(chǎn)出澄清度高、穩(wěn)定性好的濃縮汁產(chǎn)品。生產(chǎn)線(xiàn)配置括板提升機(jī)、鼓泡浮洗機(jī)、滾杠式噴淋撿果機(jī)、錘式破碎機(jī)、護(hù)色加藥系統(tǒng)、帶式榨汁機(jī)（一榨 + 二榨）、多效濃縮設(shè)備、滅菌裝置等核心單元，工序連貫銜接，減少人工干預(yù)，有效降低中間環(huán)節(jié)的污染風(fēng)險(xiǎn)。

以 5 噸成套型號(hào)為例，設(shè)備性能參數(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，原料處理量可達(dá) 5t/h（原料初始固形物含量約 12%），對(duì)應(yīng)蘋(píng)果濃縮清汁產(chǎn)量約 800kg/h，可滿(mǎn)足中小型食品企業(yè)的產(chǎn)能需求。設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘?234kw，耗水量約 22t/h（含洗果用水及泵機(jī)封水），蒸發(fā)器冷卻水循環(huán)量 150T/H，冰水系統(tǒng)配置 20KT/H 制冷量，耗蒸汽量約 3.335t/h，耗壓縮空氣約 1.3m3/min，配套性強(qiáng)，用戶(hù)可根據(jù)建議配置 4 噸鍋爐與 1.6m3/min 空壓機(jī)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

用材方面，生產(chǎn)線(xiàn)接觸物料的關(guān)鍵部件采用不銹鋼材質(zhì)打造，符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；帶式榨汁機(jī)的雙榨設(shè)計(jì)可提升原料出汁率，減少原料浪費(fèi)；護(hù)色加藥系統(tǒng)可有效維持果汁色澤，避免加工過(guò)程中出現(xiàn)褐變；超濾過(guò)濾裝置可去除清汁中的雜質(zhì)與大分子物質(zhì)，提升產(chǎn)品澄清度；高溫瞬間滅菌工藝能在短時(shí)間內(nèi)完成滅菌，減少營(yíng)養(yǎng)成分流失，保留果蔬汁的原有風(fēng)味。

果蔬濃縮汁加工生產(chǎn)線(xiàn)的整體布局緊湊，5 噸型號(hào)的設(shè)備室內(nèi)占地約 720m2（60m×12m×5m），室外蒸發(fā)器占地約 100m2，適配多數(shù)食品加工廠(chǎng)的場(chǎng)地條件。設(shè)備采用連續(xù)化作業(yè)模式，從原料投入到成品灌裝可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率高，且運(yùn)行過(guò)程易管控，參數(shù)直觀(guān)可查，便于操作人員監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)。

在售后服務(wù)方面，我們將為用戶(hù)提供設(shè)備安裝指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)、工藝優(yōu)化建議等服務(wù)，同時(shí)提供定期維護(hù)保養(yǎng)方案與易損件供應(yīng)支持，幫助用戶(hù)保障生產(chǎn)線(xiàn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)維護(hù)成本。